對于塑料(liao)制品或者(zhe)模(mo)具行業的質量人員而言(yan),往(wang)往(wang)面臨著材(cai)料(liao)多(duo)樣化(hua)、結構(gou)復(fu)雜(za)、需要快速量產等挑戰(zhan)。我們以(yi)用(yong)于模(mo)具制造的精密(mi)石墨電極(ji)掃描為例,來看一(yi)下蔡(cai)司三維掃描儀(yi)系統GOM ATOS Q可以(yi)幫(bang)您解(jie)決(jue)哪些問題。
案例需求:快速掃描小型高度細節化零件
GOM ATOS Q優勢:
測頭可(ke)安裝在桌(zhuo)面支架(jia)上(shang),以(yi)此(ci)滿足掃(sao)描(miao)此(ci)類高(gao)精密零件所需的穩(wen)定性,桌(zhuo)面支架(jia)既(ji)可(ke)以(yi)作(zuo)為手動(dong)掃(sao)描(miao)解決(jue)方案也可(ke)搭(da)配自動(dong)化轉臺作(zuo)半自動(dong)掃(sao)描(miao)
每個相(xiang)機間隔距離一致為(wei)490mm,通過固定的(de)相(xiang)機角度,讓用戶可以輕松快速地(di)切(qie)換測量(liang)范圍。從較大單幅測量(liang)范圍縮小到170mm x 130mm,意味著,在這塊小小的(de)區域上密集分布1,200萬個數據點,分辨(bian)率達30微米(mi)。
蔡(cai)司三維掃(sao)描儀ATOS Q擁(yong)有GOM三重(zhong)掃(sao)描技術優勢,測量頭可(ke)以(yi)在各個位置獲得三種視角(jiao)的(de)(de)不同(tong)測量數(shu)據(ju)(ju)。系統會先看左右相機(ji)重(zhong)疊(die)掃(sao)描部分數(shu)據(ju)(ju),然(ran)后單獨看左側相機(ji)生成(cheng)的(de)(de)數(shu)據(ju)(ju),***后是右側的(de)(de)數(shu)據(ju)(ju)。兩邊(bian)的(de)(de)掃(sao)描數(shu)據(ju)(ju)互為補充,確保無遺漏(lou)。
通過精確校準的三維相機,系(xi)統自(zi)動(dong)將來(lai)自(zi)三個視角的掃(sao)描數據拼貼在一(yi)起,這(zhe)使(shi)得我們能夠很容易(yi)的捕捉到那些難以深入的區域(yu)。
細節數據:
在(zai)來自掃描結果的網格中(zhong)看到(dao),軟件自動減少了平面區域上的點數(shu)量,并在(zai)曲面上,保(bao)留大量細節(jie)數(shu)據(ju),通過精密的三維掃描鏡頭,即使是電極表面*小的形狀偏(pian)差也被(bei)清晰(xi)的顯示出來。
通過(guo)三重掃描(miao)技術,測頭可以深(shen)入(ru)掃描(miao)零件狹窄深(shen)處(chu)位置
電(dian)極頂部的色(se)彩偏差圖,在案(an)例中,整(zheng)體的偏差范圍在10微米,通過色(se)彩圖很容易就(jiu)可(ke)以判(pan)斷該(gai)電(dian)極是否達到電(dian)火花加工標準(zhun),或者需要(yao)繼續(xu)改進。
蔡司高精度藍(lan)光掃描系統采用(yong)高速(su)藍(lan)光投影技術(shu),可以快速(su)獲取零件(jian)(jian)表面三維數據,從而實現零件(jian)(jian)快速(su)檢測(ce)(ce),可以將結(jie)果及(ji)(ji)時反(fan)饋給(gei)產(chan)線,及(ji)(ji)時調(diao)整產(chan)線,降低損耗,節(jie)約成本;獨有三重掃描技術(shu)尤其針對復雜(za)零件(jian)(jian)的,可以獲取完整全(quan)面的三維數據,實現全(quan)面檢測(ce)(ce)。
蔡司光學三維掃(sao)描技(ji)術可(ke)以在短短幾分鐘(zhong)內獲取(qu)零(ling)件(jian)表(biao)面的(de)三維數據,直接(jie)導入預先設(she)定的(de)檢(jian)(jian)測(ce)模板,幾秒鐘(zhong)就(jiu)可(ke)以獲取(qu)零(ling)件(jian)的(de)檢(jian)(jian)測(ce)報告,尤其對(dui)于(yu)大批量的(de)零(ling)件(jian)檢(jian)(jian)測(ce),尤為合適。
GOM Suite智能檢測軟件(jian)(jian)功(gong)能強大,彩(cai)圖分(fen)(fen)析(xi)(xi)、截面分(fen)(fen)析(xi)(xi)、厚度分(fen)(fen)析(xi)(xi)、拔模斜度分(fen)(fen)析(xi)(xi)、批量趨勢分(fen)(fen)析(xi)(xi)、個性(xing)化報告模板設置等多種功(gong)能非(fei)常適合塑(su)料零件(jian)(jian)的快(kuai)速檢測,多零件(jian)(jian)同時(shi)(shi)掃(sao)描功(gong)能更能大大提高檢測效率,節約用戶的人力及(ji)時(shi)(shi)間成本。