接觸式掃描技術

蔡司三坐標測量機（CMM）是高精度、可重復性和自動化尺寸檢查的代名詞。接觸式掃描測頭使準確性和生產率達到一個新水平：探頭沿著一條路徑測量數以千計的點。蔡司主動掃描技術加速了測量過程。設備利用率高，也能更快地識別問題。

單點測量VS蔡司掃描技術

選擇合適的測頭

測頭在獲取高質量的測量結果中起著決定性作用。觸發式測量也被稱為“啄木鳥”法：測量一個點，移向另一處位置，再次測量，重復上述操作直至工作完成。該測量方式將耗費大量的時間，同時由于采集的數據量太少，所以測量精度也相應降低。相反，接觸式掃描技術采用連續掃描的方式進行數據采集，當探針在表面移動時，該技術可以沿著路徑快速、準確地測量數以千計的點。這保證了更快的工作流和更精確的測量結果。

傳統和主動掃描

蔡司區分了傳統掃描和主動掃描。盡管它們都是基于連接探頭的探針移動來記錄表面數據，但是在功能性方面仍有較大的差異。傳統探頭系統使用彈簧來保持探針位于中部位置，并使用應變儀來測量探針在被測表面移動時發生的彎曲扭轉。主動探頭系統則使用軟件控制的電磁鐵以及力控制器，以保持控針上的穩定且較低的受力。

高精度測量：掃描

相較于觸發式傳感器，掃描的操作安全性更高，測量更準確。例如，分析機械加工部件時，大部分表面平整且光滑。此時彈簧的壓縮偏移將維持在一個恒定且狹窄范圍內，您可以通過比單點測量更快的掃描速度，收集更多的數據 ，且精度更高。另一方面，如果部件的形狀及位置偏差較高且不規則結構較多，需要降低掃描速度，避免探針彎曲或發生空中掃描。此時如果使用的是主動式測頭，那么由于測力恒定，則不會發和此類現象。

靈活且面向未來：主動掃描

主動掃描系統中，無論長度、重量、位置、方向如何 ，力控制器始終保持探針能夠施加穩定的測量力。這為探針提供了更大的移動范圍，無需重新定位探頭。主動系統實時監測偏差，并調整測量力以使其維持在較低且連續的水平，使得整個過程的精度更高、速度更快。相較于傳統系統，主動掃描的速度更快，同時不影響準確性。

應對日常挑戰的優點

生產期間，諸如工具磨損和熱形變等因素可能造成部件偏離指定規格。產品通過率因此變得嚴峻。掃描更快意味著設備使用率高，線上識別問題的速度更快，從而減少部件報廢和返工的數量。